DeVilbiss
Binks
Ransburg
Video
 
 
 
Pojašnjenje tehnologija koje se pominju
[2012-02-02]


Opis naj?eš?e pominjanih tehnologija sa našeg sajta.

Konvencionalno rasprskavanje ili skra?eno Konvencional

Do skoro naj?eš?a tehnologija rasprskavanja. Za rasprskavanje se koristi ve?a koli?ina vazduha pod pritiskom od 3-5 bari, pri ?emu ?estice boje imaju veliku brzinu. Razume se da ovaj proces dovodi do smanjenog stepena iskoriš?enja materijala, zbog toga što ?estice imaju veliku kineti?ku energiju, pa se usled ve?e energije, pri udaru sa predmetom koji se boji, ?estice odbijaju i javlja se tzv "overspray". Uobi?ajeno je da se za konvencionalno rasprskavanje koristi ulazni pritisk vazduha od 3-5 bari , a potrošnja vazduha do 600 lit/min. DeVilbiss je po?etkom 21.veka unapredio konvencionalano rasprskavanje na tzv poboljšani konvencional, pri ?emu su ulazni pritisci 3-3.5 bara, a potrošnja vazduha u zavisnosti od rasprskiva?a od 340-510lit/min. Završan izgled površine je odli?an.

HVLP (High Volume Low Pressure ili velika zapremina mateijala i niski pritisak)

Ova tehnologija rasprskavanja je po?ela da se koristi ´80. godina prošlog veka kada je promenjen zakon o zaštiti ?ovekove okoline. Kod ove tehnologije koristi se velika koli?ina vazduha, ali pod sniženim pritiskom. Stepen iskoriš?enja materijala je znatno ve?i nego kod konvecionalne tehnologije. Medjutim, ?estice rasprskanog materijala su nešto krupnije, pa izgled završne površine nije baš najbolji (zgleda grubo), tako da danas uglavnom ima primenu pri nanošenju metalik baza. HVLP tehnologija odgovara zakonima ?ovekove okoline, jer je stepen iskoriš?enja materijala preko 65%, a dinami?ki pritisak materijala na izlazu iz kape je do 0.7bar. Potrošnja vazduha je oko 450 lit/min.

Trans-Tech -Tehnologija koja odgovara zahtevima VOC-a

Ova tehnologija je razvijena od strane DeVilbiss sredinom ´90-tih godina prošlog veka i koristi najbolje osobine obe prethodne tehnologije i konvencional i HVLP. Trans-Tech koristi ve?u energiju vazduha pod pritiskom za rasprskavanje, ali je stepen iskoriš?enja materijala ve?i od konvencionalnog, pri ?emu je zadovoljen zakonski propisan stepen iskoriš?enja materijala na predmetu koji se boji i iznosi iznad 65%. Pritisak vazduha na rasprskiva?u iznosi od1.2-1.4 bara. Trans-Tech tehnologija je skoro kod svih primena zamenila HVLP tehnologiju jer se sa TT tehnologijom postižu bolji rezultati i izuzetan izgled završne površine.

Airless-prskanje

Airless prskanje je metoda nanošenja premaza kod koje se za rasprskavanje materijala ne koristi komprimovan vazduh. Otuda i naziv Airless - bezvazdušno. Rasprskavanje se ostvaruje hidrauli?kim pritiskom materijala, pri ?emu se materijal pod visokim pritiskom od 30-450 bari "pumpa" kroz mali otvor dizne. Dizne su naj?eš?e napravljene od Tunsten-karbida, tj tvrdog materijala. Ovakvo rasprskavanje materijala je idealno za brzo nanošenje velikih površina. Tipi?na podru?ja primene su u zaštiti velikih ?eli?nih površina od korozije napr u brodogradilištima, mostogradnji, zaštiti ?eli?nih konstrukcija. Iskoristivost materijala je veoma velika, ali završan izgled nije fini, jer je lepeza gruba.

Airless-combi ili Air-assisted prskanje-(bezvazdušno prskanje uz dodatak komprimovanog vazduha)

Materijal se nalazi pod pritiskom od 25-125 bari i propušta se kroz diznu od Tungsten-karbida, malog otvora. Dodatni vazduh za rasprskavanje i formiranje lepeze, se dovodi ispred rasprskiva?a, pri ?emu nastaje izuzetno mekana lepeza sa fino raspršenim i rasporedjenim ?esticama materijala. Ovakva lepeza ima mali over spray, a omogu?ava nanošenje veoma kvalitetnog sloja materijala.Ova tehnologija koja je kombinacija viskokog pritiska uz dodatak vazduha, naro?ito je pogodna za zaštitu drveta, jer se dobijaju izvanredni rezultati lakiranja sa smanjenim over sprey-om, velika iskoristivost materijala (više od 70%), a uz sve to odgovara strogim zahtevima VOC-a.
Referenc lista
[2012-05-14]
Na ovom linku možete preuzeti našu referenc listu u PDF formatu (25kB).
Detaljnije »
Podaci za identifikaciju
[2011-11-24]
U nastavku možete prona?i podatke za identifikaciju našeg preduze?a:
Detaljnije »

FORTUNA d.o.o.
Ul. Save Kovačevića 28
34000 KRAGUJEVAC

Tel./Fax: +381 34 33-44-58
Tel./Fax: +381 34 33-15-93

www.fortuna.rs
office@fortuna.rs

 
 
 
 
  Copyright © 2007 Fortuna d.o.o. All rights Reserved